武汉兰兆科技有限公司

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革命性DiSep®电分离创新技术

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唯一授权的DiSep®设备中国供应商

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应用DiSep®去除金属微粒化合物

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About Us

关于兰兆

      武汉兰兆科技有限公司于2018年在中国武汉成立，是一家提供油浆电分离脱固专有技术和设备的世界一流高科技企业，兰兆的合作者美国LaBaer公司在广泛深入地研究传统过滤技术之后，另辟新径应用电磁场科学，经过长期艰苦卓绝的研发创新，创新了DiSep®电分离技术，该技术可有效去除油浆中的细小固体颗粒和金属化合物，突破了困扰中国几十年的油浆脱固世界难题。
      兰兆作为LaBaer公司在中国唯一授权的电分离工业化设备供应商， 在中国市场推广DiSep®电分离技术，兰兆是中国现今唯一的电分离工业化设备供应商， 目前兰兆已经成功投运了多个油浆脱固工业化项目，现在处理油浆超过50万吨/年，澄清油浆固含量低于50ppm，DiSep®油浆脱固技术将为石化行业界带来世界一流的解决方案。

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  • 世界一流电分离脱固技术

  • 中国唯一的电分离工业化设备供应商

  • 解决困扰石化行业界多年的油浆脱固难题

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技术产品
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  • 业绩案例
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  1. DiSep®油浆电分离技术原理 

    DiSep®技术基于非线性电场理论-电泳和介电电泳两种原理，创新技术优化电磁场梯度以强化吸附，能够更有效地从重油中去除催化剂细粉和金属...

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    DiSep®油浆电分离系统

    系统设计：5万吨/年、10万吨/年、20万吨/年的标准撬装，多个DiSep®分离模块，模块数量和尺寸取决于设计的油浆处理量，操作弹性60%-110%，...

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    DiSep®油浆电分离技术优势

    创新的介电泳分离系统-DiSep®高达99%的催化剂细粒去除效率，澄清油固含量<50ppm；反冲洗介质：FCC进料、回炼油等

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    DiSep®工业化装置

    占地面积小，标准模块化滑橇5万吨/年、10万吨/年、20万吨/年模块化设计，维护无停机低功耗5kw-hr/吨，完全自动化...

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  2. 第一个工业化论证设备

    2018年，兰兆建造第一个DiSep®电分离技术集成的工业装置并进行工业化试验，成功处理油浆，使其达到用作针状焦原料标准的严格要求。

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    第一个工业化项目

    从2018年到2019年，兰兆与山东一家地方炼油厂签订了第一份商业合同，提供DiSep®电分离系统，年处理油浆56万吨。该系统将油浆的固体含量从2000-3000ppm大幅降低到100ppm以下。

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    针状焦原料处理

    2019年兰兆支持山东的一家地方针状焦厂，安装总产能为35万吨/ 年DiSep®电分离系统；兰兆工程团队在丰富的油浆处理经验基础上，结合DiSep®电分离系统的响应性、

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    中石化某船燃项目

    兰兆为该石化胜利炼油厂专门设计了DiSep®电分离系统，该系统自2022年7月至今一直持续稳定运行，该系统全自动操作，并与齐鲁石化DCS系统集成，有效将油浆中的催化剂细粉和其他固体污染物

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社会与环保

兰兆自成立之日就把解决中国油浆脱固难题、控制油浆的环境污染作为最重要的使命。

中国有3亿吨的催化裂化产能，位居世界第一，每年产生约1500万吨催化油浆,含3000ppm催化剂粉粒,也就是每吨油浆中含有3公斤的催化剂粉粒。由于缺乏催化裂化油浆脱固的配套技术系统，每年都有大量未脱固的催化裂化油浆被用作廉价重质燃料油，近一半的粉粒直径小于2.5微米也就是传统中最关注PM2.5污染颗粒，PM2.5上限为12微克/立方米，仅仅燃烧1吨就会让几十万立方米空气超标，早在上世纪70年代，欧美要求燃油的固含量指标低于120PPM,以燃烧的方式消耗这些未处理油浆带来严重的大气污染，污染程度超过燃烧上亿吨汽柴油。


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